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金刚石微粉由于其硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探等，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉的杂质含量，主要来自其细化之前的金刚石原料。杂质含量是测评金刚石微粉的一个重要指标，直接影响后续工程应用中的使用效果。不同的应用领域，对其杂质含量的高低也有所不同，例如将平均粒径小于10μm以下金刚石微粉用于电镀工具、线锯等，其杂质含量高的微粉极易结成坚硬结块，不容易分散开来，严重影响金刚石工具及制品的质量。氮杂质作为人造金刚石的主要结构缺陷，对晶体本身的光学、热学、电学和机械性能有着重要影响

一般认为，氧在人造金刚石中以微量金属氧化物存在或以可替代方式固溶于人造金刚石中。测定人造金刚石中氧和氮的含量对人们了解氧和氮与人造金刚石性能之问的内在关系有重要的现实意义和经济价值。惰气熔融脉冲加热法是目前测定材料中氧和氮常用的一种分析方法。采用脉冲加热惰气熔融-热导法的氧氮氢分析仪ON-3000同时测定金刚石微粉中氧和氮，完够满足生产需求。

氧氮氢分析仪的分析方法

氧氮氢分析仪的分析方法有很多种，常见的包括：

热导法：利用气体的热导率差异来测量氧、氮、氢的含量。这种方法简单、快速，但精度相对较低。

电化学法：通过测量气体在电极上的电化学反应来确定氧、氮、氢的含量。这种方法精度较高，但对样品的预处理要求较高。

红外吸收法：利用气体对红外光的吸收特性来进行分析。这种方法适用于多种气体的同时测量，具有较高的准确性和选择性。

磁氧分析法：基于氧气的顺磁性，通过磁场对氧气的影响来测量氧含量。这种方法常用于高纯气体的分析。

色谱法：将样品通过色谱柱，使不同成分分离并进行检测。这种方法可以同时分析多种气体，但设备较为复杂。

不同的分析方法适用于不同的样品和应用场景，选择合适的分析方法需要考虑样品的性质、测量要求、精度和成本等因素。在实际应用中，也可以结合多种分析方法来提高测量的准确性和可靠性。如果你对具体的分析方法感兴趣，我可以为你提供更详细的信息。

氧氮氢分析仪的现状

20 世纪 70 年代中期已有一代脉冲－色谱热导氧氮联测仪商品仪器，80 年代出现第二代配置微机的脉冲－红外热导氧氮联测仪商品仪器，90 年代初第三代配置计算机的脉冲－红外热导氧氮联测仪商品仪器问世，90 年代末又出现给第二代商品仪器配置计算机的改进型的脉冲－红外热导氧氮联测仪商品仪器。目前，在国外氧氮仪的市场上，美国力可公司、日本崛厂、德国埃尔特公司的产品占据着主要地位。国内从二十世纪 70 年代引进美国仪器开始，到 90 年代德国仪器进入，至今 30 多年的时间中，由于缺少自己的产品，氧氮仪市场一直被这三家公司所垄断。20 世纪 70 年代1开始至 80 年代初，有些科研院所与分析仪器厂合作，开发研制了脉冲气相色谱氢氧联测仪，但尚未得到推广应用。而脉冲－红外热导氧氮联测仪则市场上没有国产的商品仪器，厂家，国内各单位尚未开展该类仪器的研制工作。80年代 钢铁研究总院研制出了 DCY-I 脉冲热导氮测定仪，后续北京纳克分析仪器有限公司开发研制了 O-3000 氧氮分析仪， 大量投放市场，逐渐打破国外的垄断。